KDS Metrology Management – ​​A KDS vontatási gépek kiváló és megbízható termékminőségének biztosítása

KDS Metrology Management – ​​A KDS vontatási gépek kiváló és megbízható termékminőségének biztosítása

A termékminőség javítása elválaszthatatlan az adatoktól, és az adatok mérésből származnak. Ezért mérés nélkül nem lehet javulni.

A gyártási és szállítási folyamat során a gyártó vállalkozások általában a következő kétféle minőségi kockázattal szembesülnek:

1. Termelői minőségi kockázat (α kockázat)

A gyártásellenőrzési folyamat során az alkalmazottak vagy az ellenőrök tévesen minősített termékeket minősíthetetlennek minősítenek, ami további utómunkálati vagy selejtezési költségeket és a működési költségek növekedését eredményezi.

2. Ügyfélminőségi kockázat (β kockázat)

A gyártásellenőrzési folyamat során az alkalmazottak vagy az ellenőrök tévesen minősítettnek minősítik a minősíthetetlen termékeket, amelyeket aztán a vevőkhöz vagy a telephelyre szállítanak, növelve ezzel a vevő minőségkockázati költségeit.

Általánosságban elmondható, hogy ez a két minőségi kockázat egymásnak ellentmondó változópár, és kapcsolatuk olyan, mint a libikóka: ha a termelői minőségi kockázat nő, a vevői minőségi kockázat csökken; amikor a termelői minőségi kockázat csökken, a vevő minőségi kockázata nő.

Az ideális állapot minden bizonnyal α = β = 0. A tényleges helyzet attól függ, hogy a termékminőségi mutatók pontosan mérhetők-e, megítélhetők-e, a pontos mérés legfontosabb alapja pedig a "pontos pontosságú mérőeszközök". A KDS Minőségbiztosítási Osztály metrológiai vizsgálati menedzsmentje a garancia erre az alapra.

Megfelelő metrológiai képesítések

A KDS a nemzeti törvényes intézmények által engedélyezett mérőeszközök kalibrációs képesítésével rendelkezik olyan kategóriákban, mint a hossz, a mechanika és az elektromágnesesség. A metrológiával kapcsolatos munkát a vonatkozó nemzeti törvények és előírások szigorú betartásával végzi. A KDS időben kalibrálja és méri a hossz-alapú vizsgálóberendezéseket (különféle tolómérők, mikrométerek, mérőhasábok és rudak a méretfelismeréshez) a gyártóműhelyekben és a minőségbiztosítási részlegekben, mechanikus berendezéseket (nyomatékkulcsok és torziós mérők a nyomatékérzékeléshez), valamint elektromágneses berendezéseket (ellenállási feszültségmérők, hidak és kapacitásmérők elektromos teljesítményvizsgálókhoz).

Tapasztalt és professzionális metrológiai csapat

A KDS metrológiai mérnökei országos szakmai tanúsító intézményektől szereztek metrológiai képesítési tanúsítványt, több mint 10 éves professzionális kalibrációs elméleti gyakorlattal és gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a különböző mérőberendezések terén, beleértve a hossz, a mechanika és az elektromágnesesség kategóriáit.

Vonatkozó tanúsítványok

Nagy pontosságú metrológiai vizsgálóberendezések

A KDS Metrology Laboratory különféle nagy pontosságú metrológiai szabványos vizsgálóberendezésekkel van felszerelve, mint például:

• 0,1%-os pontosságú többfunkciós kalibrátor, mely különféle elektromos mérőműszereket tud pontosan kalibrálni;

• Precíziós feszültségellenőrző kalibrátor 0,5%-os pontossággal, amely képes pontosan kalibrálni a különböző feszültségellenőrzőket a gyártási helyen;

• Nagy pontosságú, 4. osztályú, 2. osztályú szabványos mérőhasábok teljes készlete hosszalapú műszerek kalibrálásához;

• 1. fokozatú precíziós digitális nyomatékmérő a nyomatékkulcsok pontos kalibrálásához.

A KDS metrológiai szabványos műszereket az országos kötelező mérésügyi intézmények megyei szinten vagy felette időszakos hitelesítésnek vetik alá a vonatkozó nemzeti törvények és előírások szigorú betartásával, biztosítva a szabványos vizsgálóberendezések megbízhatóságát és a vizsgálati adatok nyomon követhetőségét.

• Többfunkciós kalibrátor 0,1%-os pontossággal, amely képes elektromos műszerek, például multiméterek pontos kalibrálására

• Ellenáll a feszültségvizsgáló kalibrátorának 0,5%-os pontossággal

• Nagy pontosságú digitális nyomatékmérő a mechanikus nyomatékkulcsok kalibrálásához

• Szabványos mérőhasábok teljes készlete hossz-alapú műszerek kalibrálásához

Szisztematikus metrológiai rendszer

A KDS összesen 8766 darab/készlet gyártásvizsgáló eszközzel és berendezéssel rendelkezik, amelyek mindegyike szerepel a metrológiai főkönyvi menedzsment rendszerben az egységes irányítás érdekében. A metrológiai irányítási rendszer felügyeli a mérőeszközök és berendezések teljes folyamatát a kezdeti helyszíni regisztrációtól, az első vizsgálatra történő benyújtáson, az élet közbeni mérésen át az élet közbeni értékelésig és kezelésig. A metrológiai menedzsment főkönyv lehetővé teszi az egyes mérőeszközök állapotának hatékony nyomon követését, a rendkívüli helyzetek időben történő korai figyelmeztetését, a műszer meghibásodásának és a mérési pontatlanság megelőzését, így megbízható garanciát nyújt a mérőeszközök és berendezések pontosságának és megbízhatóságának biztosítására. A KDS 12 egymást követő évben nulla hibát ért el a vizsgálóeszközök és berendezések metrológiai főkönyvi kezelésében.

Metrológiai főkönyvi rendszer

Átfogó metrológiai menedzsment

A vizsgálóberendezések kezelését illetően megelőző intézkedéseket is tesznek a berendezések pontatlansága miatti mérési hibák kockázatának kezelésére.

Először is, a berendezés kezelői tételes teljesítményellenőrzést végeznek a berendezés indításakor, hogy biztosítsák, hogy a berendezés mindig normál állapotban legyen. Ugyanakkor a nagy pontosságú vizsgálóberendezések esetében a vizsgálati környezet hőmérsékletét és páratartalmát szigorúan ellenőrzik a berendezés működési környezeti követelményeivel összhangban, hogy biztosítsák a vizsgálati adatok pontosságát és megbízhatóságát. A cég nagy jelentőséget tulajdonít a tehetséggondozásnak, és átfogó és hatékony gördülő képzési tervet dolgozott ki annak érdekében, hogy a berendezéskezelők gyorsan elsajátíthassák a berendezés-kezelési ismereteket. A Metrológiai Laboratórium 2023-ban 6 speciális képzést tartott a vizsgálóberendezések használatáról és óvintézkedéseiről, 35 gerincberendezés-kezelőt képezett ki a cég számára. A fontos berendezésekhez részletes GAUGE R&R elemzési tervet dolgoztak ki. 2023-ban a GAUGE R&R elemzést több kulcsfontosságú vizsgálóberendezésen végezték el, és a tényleges eltérés jelentősen alacsonyabb volt, mint a berendezés elfogadható eltérési követelményei.

• Napi berendezés-ellenőrző lap a berendezés állapotának hatékony nyomon követéséhez

• A mérési környezetben a hőmérséklet és páratartalom hatékony monitorozása a Mérőlaboratórium által a mérési pontosság biztosítása érdekében

• Aktív részvétel a berendezés üzemeltetési oktatásban

• Hatékony MSA-GAUGE R&R elemzés

Speciális mérési alkalmazások

A hagyományos vizsgálóberendezések mellett a motoralkalmazások tényleges igényeire reagálva a KDS a vontatási gépek teljesítményjellemzőihez szabott mérőberendezéseket fejlesztett ki, hogy minőségellenőrzést végezzen a fontos alkatrészek kulcsfontosságú teljesítményén. Például:

a) Kódoló tesztelése

Ugyanilyen körülmények között tesztelik a különböző márkájú kódolók hullámforma amplitúdóját, hullámforma csúcstól csúcsig értékét és Lissajous-figura területét, hogy kvantitatív módon összehasonlítsák a kódolók interferencia elleni teljesítményét és jelfelbontását.

b) A rotor mágneses teljesítményének vizsgálata

A KDS nemcsak a tervezési szakaszban számítja ki és értékeli az állandó mágnesek remanenciáját, koercitív erejét, mágneses energiatermékét és termikus lemágnesezését, hogy kvantitatív alapot adjon a termékválasztáshoz, hanem az állandó mágnesek mágneses indukciós intenzitásának és mágneses pólusainak változásának kutatására is összpontosít a tömeggyártási szakaszban.

Speciális szenzorokon keresztül a rotor felületén a mágneses indukció intenzitása összegyűjtésre kerül, amikor a rotor forog, és feszültséggé alakítja. A feszültség hullámforma szintek feldolgozásával és elemzésével számszerűsíthető a mágneses pólusok eloszlása ​​és az állandó mágneses forgórész mágneses terének erőssége. Ezek a mért adatok fontos mutatóként szolgálnak a vontatógépek teljesítményének értékeléséhez, elősegítve a folyamatos fejlesztést.

A KDS Metrology Management tapasztalt mérésügyi mérnökcsapatára, nagy pontosságú metrológiai vizsgálóberendezésekre, szabványos metrológiai irányítási eljárási dokumentumokra és szisztematikus metrológiai rendszerkezelésre támaszkodva biztosítja, hogy a vizsgált mérőeszközök és műszerek mért értékei pontosak és megbízhatóak legyenek, kiváló reprodukálhatósággal és ismételhetőségükkel. Hatékonyan csökkenti az észlelési eltérések okozta termelői minőségi és vásárlói minőségi kockázatot. A KDS Metrology Management biztosítja a KDS vontatási gépek kiváló és megbízható termékminőségét.