A gyorsan változó piaci igények mai korában a vállalat alapvető versenyképessége a puszta termékminőségtől a teljes lánc általános hatékonyságáig terjedt, a megrendeléstől a termékszállításig. A "kiegyensúlyozott gyártásütemezés" és a "rugalmas intelligens gyártás" a kulcsa ennek a láncnak az összekapcsolásához. A kiegyensúlyozott gyártásütemezés megakadályozza a termelési erőforrások pazarlását, miközben pontosan megfelel a vevői igényeknek; A rugalmas intelligens gyártás nemcsak az ügyfelek differenciált követelményeinek tesz eleget, hanem lehetővé teszi a rendelések hatékony szállítását is. E célok eléréséhez szisztematikus reformokra van szükség több dimenzióban, beleértve a koncepciókat, a technológiákat, a folyamatokat és a szervezeti struktúrákat.
I. Osztályok közötti koordináció: Pontos kereslet-előrejelzés és gyors reagálás
Az értékesítési részleg általi megrendelés a teljes lánc kiindulópontja, így a kereslet pontos előrejelzése kulcsfontosságú. A Nidec Elevator Motors lebontja a részlegek közötti akadályokat, és egy „vasháromszög” irányítási modellt alkalmaz az ügyfélszolgálat felé. Az értékesítési és marketing osztályok piackutatással, adatelemzéssel és egyéb módszerekkel előzetes TIOP (Sales, Inventory, and Operations Planning) terveket készítenek. Mindeközben a tervezési osztály havi rendszerességgel szervez TIOP értekezleteket értékesítési, mérnöki, gyártási, beszerzési, minőségügyi és egyéb részlegek részvételével, hogy áttekintse a jövőbeli piaci igényeket, foglalkozzon a kereslet és kínálat dinamikus egyensúlyával, előre tájékozott döntéseket hozzon, a piac előtt maradjon, és pontosan megragadja a piaci igényeket, hogy a megrendelésekre gyorsan reagálhasson.
II. Kiegyensúlyozott termelésütemezés és dinamikus tervmenedzsment a "szélsőséges elfoglaltság és tétlenség" termelési dilemmájának megtörésére
A Nidec Elevator Motors az APS (Advanced Planning and Scheduling) rendszert valósítja meg. Olyan tényezők alapján, mint a megrendelés sürgőssége és az erőforrások elérhetősége, tudományos és ésszerű termelési terveket fogalmaz meg. A kiegyensúlyozott gyártásütemezés révén elkerüli az erőforrások pazarlását a termelési folyamatban; a gyártási ütemidő beállításával biztosítja a gyártósor hatékony működését, miközben csökkenti a készlethátralékot. A kiegyensúlyozott gyártásütemezés megvalósításával a Nidec Elevator Motors gyorsabban tud reagálni a piaci változásokra, és lerövidíti a gyártástól a termékek kiszállításáig eltelt időt.
A dinamikus tervmenedzsment lényege a változásokkal való megbirkózás érdekében történő rugalmas kiigazításokban rejlik, és kulcsfontosságú a termelési tervek megfogalmazása, amely megköveteli, hogy összekapcsolja a múltat és a jövőt, és rugalmasan alkalmazkodjon a különböző szállítási követelményekhez. A Nidec Elevator Motors stratégiai terveken, középtávú terveken, havi terveken, heti terveken és napi terveken keresztül kezeli a terveket. Ezen ötszintű tervek szisztematikus kezelésével zökkenőmentes kapcsolatot valósít meg a makrostratégiáktól a mikro-végrehajtásig, javítva az erőforrás-felhasználást és a célok elérését.
1. A kiegyensúlyozott gyártásütemezés biztosítja a gyártási tervek folyamatosságát és gördülékenységét, elkerülve a gyártási folyamat drasztikus ingadozásait;
2. A kiegyensúlyozott termelésütemezés révén a vállalkozások ésszerűbben oszthatják el az erőforrásokat, biztosíthatják a gyártósorok hatékony működését, javíthatják a berendezések és a humán erőforrás kihasználtságát, csökkenthetik a költségeket a hatékonyság növelése mellett;
3. A kiegyensúlyozott termelésütemezés segít a készletszint ellenőrzésében, a készlethátralék csökkentésében és a raktározási költségek csökkentésében;
4. A kiegyensúlyozott gyártási ritmus segít megőrizni a termékminőség stabilitását és elkerülni a határidők betartása miatti minőségi problémákat.
III. Gyártás végrehajtása: Intelligens anyagszabályozás és a kiegyensúlyozott gyártásütemezés megvalósítási módszerei
A gyártás végrehajtási szakaszában a gyors reagálás és a dinamikus kiigazítások képessége kulcsfontosságú. A vállalatoknak valós időben kell nyomon követniük a gyártás előrehaladását, és azonnal kezelniük kell a gyártás során felmerülő problémákat, például a berendezés meghibásodását és az anyaghiányt. A felvonóalkatrészeket gyártó iparban az intelligens anyagvezérlés a hatékonyság javításának, a költségek csökkentésének és a minőség biztosításának alapvető láncszeme. A Nidec Elevator Motors egy intelligens vezérlési modellt kombinál olyan fejlett anyagvezérlő eszközökkel, mint a PFEP (Plan for Every Part). Az APS rendszer előrejelzi az anyaghiányt, és automatikusan utánpótlási rendeléseket generál az anyagkészletek arányának javítása érdekében. Ugyanakkor egy intelligens raktározási rendszerrel van felszerelve, amely gyorsan megtalálja a szükséges anyagokat és időben szállítja a termelési munkaállomásokra, ezáltal javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, valamint költség- és hatékonyságnövelő hatást ér el.
A kiegyensúlyozott gyártásütemezés ezt a dilemmát a "teljes mennyiségi mérleg" és a "terhelési mérleg" kettős megközelítésén keresztül kezeli.
• Gyártási terhelés elemzése: Értékelje az egyes termelési kapcsolatok terhelését, hogy biztosítsa a munkaterhelés stabil elosztását az összes szakasz között;
• Gyártási folyamatok optimalizálása: Csökkentse a gyártási szűk keresztmetszeteket a folyamatok újratervezésével és technológiai fejlesztésekkel a zökkenőmentes gyártási folyamatok elérése érdekében;
• Dinamikus kiigazítások végrehajtása: Rugalmasan igazítsa a termelési terveket a valós idejű adatfigyelés alapján, hogy reagáljon a piac és az erőforrások változásaira;
• Tartalék pufferkapacitás és anyagbiztonsági készlet: A múltbeli adatok elemzésével a termelési kapacitás egy bizonyos hányadát tartalékolja pufferként a termelési bizonytalanságok és a sürgős vevői rendelések kezelésére; ésszerű biztonsági készletszintet határoz meg az anyagfelhasználási arány és az ellátási lánc stabilitása alapján, hogy biztosítsa, hogy a termelés ne szakadjon meg anyaghiány miatt;
• Adatvezérelt gyors döntéshozatal: Gyors válaszadási döntések valós idejű adatelemzés, előrejelző karbantartás és ellátási lánc optimalizálás révén.
IV. Digitális felhatalmazás a piaci változásokra való gyors reagáláshoz
A Nidec Elevator Motors önállóan fejlesztett olyan rendszereket, mint az SRM (beszállítói kapcsolatkezelés), a MES (gyártásvégrehajtási rendszer), az APS (fejlett tervezés és ütemezés), a WMS (raktárkezelő rendszer) és a TPM (teljes termelési karbantartás). A teljes intelligens termelési rendszert automatizálás, digitalizálás, modellezés, vizualizáció, integráció és intelligencia révén építi fel, lehetővé téve a kiegyensúlyozott gyártásütemezés és a rugalmas intelligens gyártás megvalósítását, és szilárd alapot fektet le egy „világítótorony gyár” jövőbeli megvalósításához.
A kiegyensúlyozott gyártásütemezés megvalósítása elválaszthatatlan az olyan részlegek együttműködésétől, mint az értékesítés, a mérnöki munka, az ellátási lánc menedzsment, a beszerzés, a termelés és a logisztika. Ez az együttműködés a gyors reagálás mögöttes logikája, és a gyors reagálás kulcsa az információs visszacsatolásban és kommunikációban, valamint a PDCA (Plan-Do-Check-Act) ciklus folyamatos mélyreható fejlesztésében rejlik.
Következtetés: Válasz a piaci „változásokra” az egyensúly „útjával”.
A feldolgozóiparban egyre élesebb verseny jelenlegi helyzetében a „gyors reagálás” már nem választás, hanem a túlélés szükséglete. A valódi gyors reagálás azonban nem a "túlhúzó erőforrások" gyorsaságra cseréjéből áll; ehelyett egy hatékony, stabil és rugalmas termelési rendszer kiépítéséről van szó, amely „kiegyensúlyozott gyártásütemezésen és rugalmas intelligens gyártáson” alapul.
A kiegyensúlyozott termelési ütemezés lényege a termelési törvények tiszteletben tartása – a fluktuációk csökkentése tudományos tervezéssel és a változó piacra való stabil ritmussal való reagálás. Amikor egy vállalat eléri a kiegyensúlyozott termelési ütemezést, a gyors reagálás többé nem „izgalmas vészmentés”, hanem „nyugodt és sietetlen kiszállítás”. A digitális és intelligens technológiák mélyreható alkalmazásával tovább nő a Nidec Elevator Motors stratégiai értéke a rugalmas gyártásban. A lean termelés gyakorlójává válik, a vállalat folyamatos innovációjának és kiváló működésének fontos hajtóereje, valamint a vevők kiszolgálásának legszilárdabb háttere. Csak a „stabilitást” alapul véve tudunk folyamatosan előrelépni; csak úgy tudunk reagálni a végtelen változásokra, ha az „egyensúlyt” vesszük.




